Vedomosti, ktoré riaditeľ CNC dielne potrebuje najviac! Kompletný sprievodca správnymi operáciami pre 17 typov úloh!
V dielni je veľa druhov práce. Rozumiete ako riaditeľ dielne špecifickej práci každého druhu práce? Okrem špecifickej práce nemožno ignorovať otázky bezpečnosti. Tento suchý náklad vám umožňuje jasne porozumieť bezpečnostným operáciám pri rôznych typoch práce.
1, Poranenia spôsobené mechanickými nehodami zahŕňajú najmä nasledujúce typy
1. Škody spôsobené rotujúcimi časťami a komponentmi mechanických zariadení. Napríklad ozubené kolesá, remenice, remenice, skľučovadlá, hriadele, ľahké skrutky, vodiace skrutky, napájacie hriadele a ďalšie komponenty v strojoch a zariadeniach sú všetky v rotačnom pohybe. Hlavnými formami poranenia spôsobených rotačným pohybom sú poranenia krútením a nárazom predmetov.
2. Poranenia spôsobené lineárnym pohybom častí a komponentov mechanických zariadení. Napríklad tlakové komponenty kovacích bucharov, dierovacích strojov, rezačiek plechu, čelo hobľovacích strojov, ložná plocha portálových lisov, ako aj mostových žeriavov, malých áut a zdvíhacích konštrukcií, to všetko sa pohybuje v priamom smere. . Zranenia spôsobené komponentmi a časťami používanými na lineárnu prepravu zahŕňajú najmä poranenia rozdrvením, rozbitím a stlačením.
3. Poranenie spôsobené reznými nástrojmi. Napríklad sústružnícke nástroje na sústruhoch, frézy na frézach, vrtáky na vŕtačkách, brúsne kotúče na brúskach, pílové listy na pílach atď. sú všetky rezné nástroje používané na obrábanie dielov. Poranenia spôsobené reznými nástrojmi pri obrábaní dielov zahŕňajú najmä popáleniny, prepichnutia a rezné rany.
4. Zranenie spôsobené opracovanými časťami. Mechanické zariadenie môže spôsobiť zranenie personálu počas spracovania dielov. Tento typ úrazu zahŕňa najmä: ① Spracovávaný obrobok nie je pevne upevnený a vymrštený, aby mohol poraniť ľudí, napríklad ak skľučovadlo sústruhu nie je pevne upnuté, obrobok bude vymrštený, aby sa počas otáčania zranili ľudia. ② Spracované časti môžu spôsobiť zranenie počas zdvíhania, nakladania a vykladania.
5. Škody spôsobené elektrickými systémami. Mechanické zariadenia používané v továrni sú väčšinou poháňané elektrinou, takže každé mechanické zariadenie má svoj vlastný elektrický systém. Predovšetkým vrátane elektromotorov, rozvodných skríň, spínačov, tlačidiel, lokálneho osvetlenia, ako aj uzemňovacích a napájacích vodičov. Hlavnou škodou elektrických systémov pre ľudí je zásah elektrickým prúdom.
6. Poranenie spôsobené ručným náradím.
7. Iné zranenia. Okrem rôznych vyššie uvedených zranení môžu mechanické zariadenia spôsobiť aj iné zranenia. Napríklad niektoré mechanické zariadenia môžu počas používania vyžarovať silné svetlo, vysokú teplotu, chemickú a radiačnú energiu, ako aj prach a toxické látky, ktoré môžu poškodiť ľudské telo.
2, Aké sú základné bezpečnostné požiadavky na mechanické zariadenia?
Medzi základné bezpečnostné požiadavky na mechanické zariadenia patria najmä:
1. Usporiadanie mechanického zariadenia by malo byť primerané, aby operátorom uľahčilo nakladanie a vykladanie obrobkov, pozorovanie spracovania a odstraňovanie nečistôt; Mala by tiež uľahčiť kontrolu a údržbu personálu údržby.
2. Pevnosť a tuhosť častí a komponentov mechanického zariadenia by mala spĺňať bezpečnostné požiadavky a inštalácia by mala byť pevná bez častých porúch.
3. Podľa príslušných bezpečnostných požiadaviek musia byť mechanické zariadenia vybavené primeranými, spoľahlivými a neprevádzkovými bezpečnostnými zariadeniami. Napríklad:
(1) Na rotujúce časti by sa mali inštalovať bezpečnostné ochranné zariadenia, ako sú ochranné štíty, usmerňovače a zábradlia, aby sa predišlo zraneniam spôsobeným skrútením.
(2) Pre časti a komponenty, ktoré môžu spôsobiť nebezpečné nehody, ako je pretlak, preťaženie, prehriatie, prekročenie času, prejazd atď., by sa mali inštalovať bezpečnostné zariadenia, ako sú obmedzovače preťaženia, obmedzovače pohybu, bezpečnostné ventily, teplotné relé, časové ističe a pod., aby pri vzniku nebezpečnej situácie zabezpečovacie zariadenie eliminovalo nebezpečenstvo a zabránilo vzniku havárií.
(3) Ak si určité činnosti vyžadujú varovanie alebo pripomenutie ľuďom, mali by sa nainštalovať signálne zariadenia alebo výstražné značky. Zvukové signály, ako sú zvončeky, klaksóny a bzučiaky, ako aj rôzne svetelné signály a výstražné signály, to všetko patrí k tomuto typu bezpečnostného zariadenia.
(4) Blokovacie zariadenia by sa mali inštalovať pre určité časti a komponenty, ktorých postupnosť činností nemožno obrátiť. Určitá akcia musí byť vykonaná po dokončení predchádzajúcej akcie, inak nie je možné vykonať akciu. To zaisťuje, že nedôjde k nehodám v dôsledku nesprávneho sledu činností.
4. Elektrické zariadenia mechanických zariadení musia spĺňať požiadavky elektrickej bezpečnosti, najmä vrátane týchto bodov:
(1) Napájacie vodiče musia byť nainštalované správne a nesmú byť poškodené ani odkrytá meď.
(2) Izolácia motora by mala byť dobrá a jeho elektroinštalácia by mala byť chránená krycou doskou, aby sa zabránilo priamemu kontaktu.
(3) Spínače, tlačidlá atď. by mali byť neporušené a nepoškodené a ich živé časti by nemali byť odkryté.
(4) Zariadenie by malo mať dobré uzemnenie alebo neutrálne pripojenie a pripojené vodiče by mali byť pevné bez akéhokoľvek odpojenia.
(5) Miestne osvetlenie by malo používať napätie 36V a napätie 1lOV alebo 220V je zakázané.
5. Ovládacia rukoväť a nožný spínač mechanického zariadenia by mali spĺňať nasledujúce požiadavky:
(1) Dôležité rukoväte by mali mať spoľahlivé polohovacie a uzamykacie zariadenia. Koaxiálna rukoväť by mala mať výrazný rozdiel v dĺžke.
(2) Ručné koleso sa môže počas manévrovania odpojiť od hriadeľa, aby sa zabránilo zraneniu personálu spôsobenému otáčaním hriadeľa.
(3) Nožný spínač by mal mať ochranný kryt alebo byť skrytý v zapustenej časti lôžka, aby sa zabránilo pádu častí a komponentov na spínač, spusteniu mechanických zariadení a zraneniu osôb.
(6) Miesto prevádzky mechanického zariadenia by malo mať dobré prostredie s vhodným osvetlením, miernou vlhkosťou a teplotou, nízkym hlukom a vibráciami a úhľadne usporiadanými časťami, príslušenstvom atď. Pretože to môže pomôcť operátorovi cítiť sa uvoľnene a sústrediť sa na svoje pracovať bez chýb.
(7) Každé mechanické zariadenie by malo vypracovať bezpečnostné prevádzkové postupy a kontrolné, mazacie, údržbové a iné systémy založené na jeho výkonnosti, prevádzkovej postupnosti atď., aby ich operátori mohli dodržiavať.
3, Aké sú bežné ochranné zariadenia v obrábacích dielňach? Aká je hlavná funkcia?
Medzi bežné ochranné zariadenia v obrábacej dielni patria ochranné kryty, ochranné prepážky, ochranné zábradlia a ochranné siete. Ochranné zariadenia by mali byť inštalované v nebezpečných častiach mechanických zariadení, ako sú prevodové remene, spojky s exponovanými ozubenými kolesami blízko zeme, rotujúce hriadele, remenice, zotrvačníky, brúsne kotúče a elektrické píly. Bezpečnostné zariadenia by mali byť inštalované na spriadacích častiach tlakových strojov, ako sú lisy, valcovacie stroje, valcovacie stroje, elektrické hoblíky a nožnice. Ochranné kryty sa používajú na izoláciu odkrytých rotujúcich častí, ako sú remenice, ozubené kolesá, ozubené kolesá, otočné hriadele a pod. Existujú dve formy ochranných bariér a sietí: pevné a pohyblivé, ktoré slúžia na izoláciu a blokovanie rozstrekovania kovových triesok. Ochranné zábradlia sa používajú na zabránenie pádu pracovníkov vo vysokých nadmorských výškach alebo na označenie bezpečných priestorov. Celkovo medzi formy ochranných zariadení patria najmä pevné ochranné zariadenia, blokovacie ochranné zariadenia a automatické ochranné zariadenia
4, Aké sú predpisy pre riadenie bezpečnosti pre operátorov mechanických zariadení?
Aby sa zabezpečilo, že mechanické zariadenia nespôsobia pracovné úrazy, nielen samotné zariadenie by malo spĺňať bezpečnostné požiadavky, ale čo je dôležitejšie, od operátorov sa vyžaduje, aby prísne dodržiavali bezpečnostné prevádzkové postupy. Samozrejme, bezpečnostné prevádzkové postupy pre mechanické zariadenia sa líšia v závislosti od ich typu, ale ich základné bezpečnostné pravidlá sú:
1. Správne noste osobné ochranné prostriedky. Čo sa má nosiť, to sa musí nosiť, a čo sa nemá nosiť, to sa nosiť nesmie. Napríklad pri mechanickom spracovaní sú pracovníčky povinné nosiť ochranné čiapky a ak ich nenosia, môžu sa im skrútiť vlasy. Zároveň sa vyžaduje nepoužívať rukavice. Pri nosení môže rotujúca časť strojového zariadenia skrútiť rukavice a poraniť si ruky.
2. Pred uvedením do prevádzky je potrebné vykonať bezpečnostnú kontrolu mechanického zariadenia a spustiť ho naprázdno. Až po potvrdení, že je to normálne, môže byť uvedené do prevádzky.
3. Mechanické zariadenia by mali počas prevádzky prejsť aj bezpečnostnými kontrolami podľa predpisov. Najmä pri utiahnutých predmetoch skontrolujte, či sa neuvoľnili v dôsledku vibrácií, aby ste ich mohli znova utiahnuť.
4. Zariadenie je prísne zakázané prevádzkovať s poruchami a nesmie sa používať s mierou, aby sa predišlo nehodám.
5. Mechanické bezpečnostné zariadenia sa musia používať správne podľa predpisov a nesmú byť demontované alebo nepoužívané.
6. Rezné nástroje, prípravky a opracované časti používané v mechanických zariadeniach musia byť pevne upnuté a nie uvoľnené.
7. Je prísne zakázané ručne nastavovať mechanické zariadenia počas prevádzky; Je tiež zakázané ručne merať diely, mazať, čistiť nečistoty atď. V prípade potreby treba najskôr vypnúť mechanické zariadenie.
8. Počas prevádzky mechanických zariadení nie je operátorom dovolené opúšťať svoje pracovné miesta, aby sa predišlo ponechaniu prípadných problémov bez dozoru.
9. Po dokončení práce by sa mal vypínač vypnúť, rezné nástroje a obrobky by sa mali odstrániť z pracovnej polohy a pracovisko by sa malo vyčistiť. Časti, príslušenstvo atď. by mali byť usporiadané úhľadne a mechanické zariadenia by mali byť vyčistené.
5, Ako predchádzať pracovným úrazom v dielňach na spracovanie kovov za studena?
V dielni na spracovanie kovov za studena existuje veľa druhov obrábacích strojov. Pokiaľ je pracovisko správne usporiadané, sú nainštalované potrebné ochranné a bezpečnostné zariadenia a prísne sa dodržiavajú bezpečnostné prevádzkové postupy, môže účinne predchádzať pracovným úrazom.
Požiadavky na usporiadanie obrábacieho stroja:
1. Zabráňte vymršteniu častí alebo triesok a zraneniu osôb.
2. Obsluha nie je vystavená priamemu slnečnému žiareniu a môže pociťovať závraty.
3. Pohodlná manipulácia s hotovými a polotovarmi a čistenie kovových triesok.
4. Dielňa by mala mať bezpečný priechod, aby bol zabezpečený plynulý a ničím nerušený pohyb personálu a vozidiel.
Požiadavky na ochranné zariadenie:
1. Ochranný kryt: Izolujte nechránené rotujúce časti.
2. Ochranné zábradlia. Časti strojov, ktoré sú počas prevádzky náchylné na zranenie, ako aj obrábacie stroje, ktoré nie sú prevádzkované na zemi, by mali byť vybavené ochranným zábradlím s výškou najmenej 1 m.
3. Ochranný štít: zabraňuje úlomkom, trieskam a striekaniu chladiacej kvapaliny.
Požiadavky na bezpečnostné zariadenia:
1. Poistka proti preťaženiu: pri preťažení sa automaticky vypne alebo zastaví.
2. Cestovná poistka: Pohyblivé časti sa môžu automaticky zastaviť alebo vrátiť do vopred určenej polohy.
3. Blokovacie zariadenie sekvenčnej činnosti: Pred dokončením jednej činnosti nemôže pokračovať ďalšia činnosť.
4. Havarijné blokovacie zariadenie: V prípade náhleho výpadku prúdu môže okamžite pôsobiť kompenzačný mechanizmus alebo sa môže obrábací stroj zastaviť.
5. Brzdové zariadenie: Vyhnite sa vykladaniu obrobkov počas otáčania obrábacieho stroja; Keď dôjde k náhlej nehode, obrábací stroj možno včas zastaviť.
6, Aké bezpečnostné opatrenia by mali venovať pozornosť pracovníkom automobilov?
Medzi bezpečnostné opatrenia, ktorým by pracovníci sústruhu mali venovať pozornosť, patria:
1. Noste tesný ochranný odev a držte manžety otvorené; Na dlhé vlasy noste ochrannú prilbu; Počas prevádzky nenoste rukavice.
2. Nakladanie a vykladanie skľučovadla na vreteno obrábacieho stroja by sa malo vykonávať po zastavení stroja a na odstránenie skľučovadla nie je možné použiť výkon elektromotora.
3. Najlepšie je použiť ochranné kryty na vyčnievajúce časti skľučovadla, číselníka a svorky kuracieho srdca, ktoré sa používajú na uchytenie obrobku, aby sa nezamotával odev alebo iné časti tela. Ak nie je ochranný kryt, dávajte pozor, aby ste počas prevádzky odišli a nepriblížili sa príliš blízko.
4. Pri upínaní obrobkov hrotom je dôležité zabezpečiť, aby hrot a stred L boli úplne konzistentné. Poškodené alebo zošikmené hroty by sa nemali používať. Pred použitím je potrebné špičku a stredový otvor očistiť a špičku zadného koníka pevne zatlačiť.
5. Pri sústružení štíhlych obrobkov by sa pre zaistenie bezpečnosti mal použiť stredový rám alebo držiak nástroja a časť, ktorá vyrastá zo sústruhu, by mala byť označená.
6. Pri sústružení nepravidelne tvarovaných obrobkov by sa mal nainštalovať vyvažovací blok a pred rezaním by sa mala vykonať skúška vyváženia.
7. Upínanie nástroja by malo byť pevné a vyčnievajúca časť hlavy nástroja by nemala presahovať 1,5-násobok výšky tela nástroja. Tvar a veľkosť tesnenia pod nástrojom by mali byť v súlade s tvarom a veľkosťou tela nástroja a tesnenie by malo byť čo najmenej a ploché.
8. V prípade odrezaných triesok v tvare prúžkov a špirálovitých triesok by sa mali použiť háky na ich včasné odstránenie a malo by sa zabrániť ťahaniu rukou.
9. Aby sa predišlo rozdrveniu triesok a zraneniu osôb, mali by byť na vhodných miestach nainštalované priehľadné priehradky.
10. Okrem meracích nástrojov inštalovaných na sústruhu, ktoré automaticky merajú počas prevádzky, by mal byť obrobok zastavený na meranie a držiak nástroja by mal byť presunutý do bezpečnej polohy.
11. Pri brúsení povrchu obrobku pieskovou handričkou presuňte rezný nástroj do bezpečnej polohy a dávajte pozor, aby sa ruky a odev nedostali do kontaktu s povrchom obrobku.
12. Pri brúsení vnútorného otvoru nepoužívajte prsty na podopieranie brúsky. Namiesto toho použite drevenú palicu a rýchlosť by nemala byť príliš vysoká.
13. Zakážte umiestňovanie nástrojov, prípravkov alebo obrobkov na lôžko sústruhu a prevodovku vretena.
7, Aké bezpečnostné opatrenia by mali venovať frézaři?
Medzi bezpečnostné opatrenia, ktorým by mali pracovníci frézovania venovať pozornosť, patria:
1. Na začiatku rezania sa fréza musí pomaly posúvať smerom k obrobku a počas rezania nesmie dochádzať k nárazom, aby nedošlo k ovplyvneniu presnosti obrábacieho stroja alebo poškodeniu reznej hrany.
2. Spracovaný obrobok by mal byť vyrovnaný a upnutý, aby sa predišlo nehodám spôsobeným uvoľnením počas pracovného procesu.
3. Nastavenie rýchlosti a smeru, ako aj korekcia obrobkov a nástrojov sa musí vykonať po zaparkovaní.
4. Počas práce by ste nemali nosiť rukavice.
5. Vždy používajte kefu na odstránenie triesok z povrchu lôžka a zastavte stroj, aby ste odstránili triesky z frézy.
6. Po použití tupej frézy by sa mala zastaviť, aby sa obrúsila alebo vymenila rezná hrana. Pred zastavením by mala byť fréza zasunutá. Stroj nezastavujte, kým všetky rezné nástroje neopustia obrobok.
8, Aké bezpečnostné opatrenia by mali hobľovači venovať pozornosť?
Medzi bezpečnostné opatrenia, ktorým by hobľovci mali venovať pozornosť, patria:
1. Hoblík by mal byť pevne upnutý a pred prácou by medzi čepeľou a obrobkom mala byť určitá medzera. Prvý rez by nemal byť príliš hlboký, aby nedošlo k poškodeniu čepele alebo zraneniu osôb.
2. Počas prevádzky nestojte pred hoblíkom na hlavu, nieto ešte sklonením hlavy, aby ste skontrolovali prácu pred hoblíkom.
3. Nastavte zdvih obrábacieho stroja a utiahnite skrutky, ktoré ovládajú zdvih.
4. Nainštalujte zvislý valcový ochranný štít, ktorý je možné preklopiť okolo povrchu hoblíka.
5. Sústreďte čistenie triesok do špeciálne navrhnutej rezačky triesok, aby ste predišli porezaniu a poraneniu nôh
9, Aké bezpečnostné opatrenia by mali pracovníci brúsky venovať pozornosť?
Medzi bezpečnostné opatrenia, ktorým by mali pracovníci brúsok venovať pozornosť, patria:
1. Pred jazdou je potrebné skontrolovať, či je zariadenie obrobku správne, či je upevnenie spoľahlivé a či je magnetická prísavka v poriadku. V opačnom prípade je jazda zakázaná.
2. Počas jazdy použite manuálne nastavenie, aby ste medzi brúsnym kotúčom a obrobkom ponechali vhodnú medzeru a znížte počiatočné množstvo posuvu, aby ste zabránili prasknutiu brúsneho kotúča.
3. Pred pokračovaním je potrebné zastaviť meranie obrobkov, nastavovanie obrábacích strojov a čistenie.
4. Aby sa predišlo poraneniu úlomkami pri poškodení brúsneho kotúča, musí byť brúska vybavená ochranným krytom. Na brúsenie je zakázané používať brúsne kotúče bez ochranných krytov.
10, Aké bezpečnostné opatrenia by mali pracovníci vŕtacích strojov venovať pozornosť?
Medzi bezpečnostné opatrenia, ktorým by pracovníci vŕtačiek mali venovať pozornosť, patria:
1. Počas prevádzky nenoste rukavice a nepoužívajte ruky na odstraňovanie železných pilín.
2. Hlava by nemala byť príliš blízko vŕtačky a počas práce je potrebné nosiť klobúk.
3. Pred vŕtaním by sa mal pracovný stôl utiahnuť a pred začatím vŕtania by sa malo utiahnuť aj vahadlo radiálnej vŕtačky.
4. Na začiatku vŕtania a keď sa obrobok chystá prevŕtať, nevyvíjajte príliš veľkú silu.
11, Aký je hlavný obsah bezpečnostných prevádzkových postupov lisovania?
Pri práci na lisovacom zariadení by mali operátori dodržiavať nasledujúce bezpečnostné prevádzkové postupy:
1. Pred začatím prevádzky je potrebné dôkladne skontrolovať, či je ochranné zariadenie neporušené a či je brzdové zariadenie spojky pružné a bezpečné a spoľahlivé. Všetky nepotrebné predmety na pracovnom stole by mali byť vyčistené, aby počas práce nespadli na nožný spínač, čo by mohlo spôsobiť nehody v dôsledku náhleho spustenia dierovacieho stroja.
2. Pri dierovaní malých obrobkov nepoužívajte ruky. Mali by existovať špecializované nástroje a najlepšie je nainštalovať automatické podávacie zariadenie.
3. Obsluha musí byť pri ovládaní nožného spínača opatrná a pri vkladaní a vykladaní obrobkov by mala byť jej nohy mimo nožného spínača. Je prísne zakázané, aby sa cudzie osoby zdržiavali v blízkosti nožného spínača.
4. Ak je obrobok zaseknutý vo forme, mali by sa na jeho odstránenie použiť špeciálne nástroje a nie je dovolené ho držať rukou. Noha by mala byť odstránená z nožného pedálu.
12, Aké bezpečnostné opatrenia by mali montéri venovať pozornosť?
Medzi bezpečnostné opatrenia, ktorým by mali montéri venovať pozornosť, patria:
1. Nástroje používané montérmi musia byť pred použitím skontrolované.
2. Ochranné siete zo železného drôtu by mali byť inštalované na pracovnom stole montéra. Pri sekaní treba dbať na bezpečnosť pracovníkov na opačnej strane a používanie rýchloreznej ocele ako dláta je prísne zakázané.
3. Pri použití ručnej píly na rezanie obrobkov by mal byť pílový kotúč vhodne utiahnutý, aby nedošlo k jeho zlomeniu a zraneniu osôb.
4. Pri použití perlíka je potrebné venovať pozornosť podmienkam prostredia vpredu, vzadu, vľavo, vpravo, hore a dole. Je prísne zakázané stáť v dosahu pohybu perlíka a nie je dovolené použiť kladivo na udieranie do malého kladiva a nie je dovolené použiť kladivo na udieranie do kladiva.
5. Pri práci vo viacerých vrstvách alebo priesečníkoch treba venovať pozornosť noseniu ochrannej prilby a dodržiavaniu jednotných pokynov.
6. Po ukončení údržby zariadenia by sa mali všetky bezpečnostné ochranné zariadenia, poistné ventily a rôzne zvukové a svetelné signály uviesť do normálneho stavu.
13, Ako predchádzať pracovným úrazom v dielňach na opracovanie kovov?
Výrobnými charakteristikami dielní na spracovanie kovov za tepla sú viaceré výrobné procesy, veľké zdvíhacie a prepravné objemy a výrobný proces je náchylný na produkciu vysokých teplôt, toxických plynov a prachu, čo zhoršuje pracovné prostredie a robí ho náchylným na pracovné úrazy. . Takže dielňa na spracovanie kovov za tepla musí prijať niektoré účinné bezpečnostné opatrenia:
1. Starostlivo vyberajte materiály pece, aby sa zabránilo zmiešaniu výbušnín, a použité materiály musia byť dôkladne vysušené; Pridanú zliatinu je potrebné predhriať.
2. Keď sa roztavený kov vypúšťa z pece, mali by sa použiť elektrické, pneumatické alebo hydraulické blokovacie mechanizmy alebo rotačné predné pece.
3. Mali by sa prijať prísne opatrenia, aby sa zabránilo vsakovaniu podzemných a povrchových vôd do jamy.
4. Nádoby na roztavený kov musia spĺňať výrobné normy kvality; Kovová kvapalina vo vnútri naberačky by nemala byť príliš plná.
5. Kovacie kladivo by malo byť obsluhované operátorom alebo robotickým ramenom, aby sa zabránilo vyleteniu oxidačnej kože horúcich výkovkov a zraneniu osôb; Izolačné a ochranné kryty by mali byť nainštalované pred sedadlom operátora a vzduchovým kladivom vodiča, aby sa predišlo popáleniu a aby sa zabezpečila izolácia.
6. Nástroje a obrobky musia byť pred vložením do pece na tepelnú úpravu soli predhriate a okolo bazéna na kalenie by sa mali nainštalovať zábradlia alebo ochranné kryty.
7. Miesto zvárania by malo byť izolované alebo primerane tienené a tieniaci materiál by nemal byť vyrobený z kovových povrchov.
Okrem toho by dielňa mala mať bezpečný priechod, zem by mala byť rovná a nešmykľavá a zabezpečiť plynulý tok. Dielňa by mala mať dostatočné osvetlenie a továrenská konštrukcia by mala byť vhodná pre mechanické vetranie a prirodzené vetranie. Za predpokladu, že to neovplyvní výrobu a prepravu, každý proces a poloha by mali byť od seba čo najviac izolované. Zariadenia, ktoré sú náchylné na nebezpečné faktory, by mali byť v prípade potreby izolované a mali by sa zriadiť bezpečnostné zábradlia alebo ochranné siete. Pracovníci v dielni na opracovanie kovov musia byť vybavení potrebnými ochrannými pomôckami, ako sú ochranné prilby, ochranné okuliare a ochranná obuv.
14, Aké bezpečnostné opatrenia by mali oceliari venovať pozornosť?
Medzi bezpečnostné opatrenia, ktorým by mali výrobcovia ocele venovať pozornosť, patria:
1. Do pece je zakázané pridávať vlhké suroviny, vyradené zbrane a pod. ako oceľový šrot, aby sa predišlo výbuchom. Oceľová kvapalina a červená troska sa nesmú liať do vlhkých oceľových sudov, oceľových troskových panví alebo vlhkej zeme.
2. Aby ste predišli postriekaniu a výbuchu počas tavenia, dávajte pozor, aby ste nepridali nadmerné množstvo oxidantov a prudko nemiešajte roztavenú oceľ.
3. Nenapĺňajte oceľovú naberačku príliš naplno a počas zdvíhania žeriava prísne dodržiavajte prevádzkové postupy, aby ste predišli nehodám pri prevrátení.
4. Ak sa zistí akýkoľvek únik z pece, netesnosť obalu, prerušenie cirkulácie vody alebo únik vody vo vnútri pece, mali by sa okamžite prijať príslušné bezpečnostné opatrenia.
5. Musia sa nosiť pracovné ochranné pomôcky a tí, ktorí nenosia pracovné ochranné pomôcky, nesmú pracovať v službe.
15, Na aké bezpečnostné opatrenia by mali pracovníci odlievania dbať?
Medzi bezpečnostné opatrenia, ktorým by mali pracovníci odlievania venovať pozornosť, patria:
1. Miesto odlievania a jama musia byť udržiavané v suchu a bez vody, aby sa zabránilo striekaniu roztaveného železa a zraneniu osôb.
2. Používané nástroje, ako sú kliešte, palice, háky atď., by sa mali predhriať.
3. Tekutina na železo vo vrecku by nemala byť príliš plná. Pri zdvíhaní tašky ju nezdvíhajte ani náhle nezastavujte a koordinujte sa a spolupracujte.
4. Pred odlievaním treba tlakovú žehličku na hornom a dolnom boxe pieskovej formy pevne pritlačiť alebo utiahnuť skrutkami a skontrolovať stúpačku a poriadne otvoriť dýchacie cesty.
5. Počas odlievania nie je dovolené pozerať sa priamo na stúpačku a vzduch by mal byť vstrekovaný včas, aby sa zabránilo výbuchu plynu vo vnútri formy.
6. Počas vrhania sa nesmie približovať nepríbuzný personál. Pri pohľade na novovzniknuté plamene noste ochranné okuliare.
16, Na aké bezpečnostné opatrenia by mali pracovníci kovania venovať pozornosť?
Medzi bezpečnostné opatrenia, ktorým by mali pracovníci kováčstva venovať pozornosť, patria:
1. Pri odoberaní a dodávaní foriem, razidiel, podložiek atď. na nákovu sa musia používať svorky a ručné používanie je prísne zakázané.
2. Pri manuálnom ovládaní by malo byť kladivo navzájom koordinované a je prísne zakázané chodiť alebo pracovať v okruhu 2-5 m za kladivom.
3. Pri rezaní kovových predvalkov dávajte pozor, aby ste jemne udreli, aby ste zabránili vyleteniu rezaného materiálu a zraneniu osôb. Úchop klieští by nemal smerovať k bruchu.
4. Keď je pneumatické kladivo aktivované, nie je dovolené udierať do prázdneho kladiva, merať veľkosť pracovného predmetu a nedovoliť žiadnej časti ľudského tela vstúpiť do zdvihu hlavy kladiva. Pri kontrole alebo oprave musí byť hlava kladiva upevnená. Upozorňujeme, že v blízkosti vykurovacej pece nie je dovolené skladovať horľavé materiály.
17, Aké zranenia môžu nastať pri výrobe zvárania?
Počas procesu zvárania by zvárači mali často prísť do kontaktu s horľavými a výbušnými plynmi a niekedy by mali pracovať vo vysokej nadmorskej výške, pod vodou alebo v úzkych priestoroch; Produkcia toxických plynov, škodlivého prachu, oblúkového žiarenia, hluku, vysokofrekvenčných elektromagnetických polí atď. počas zvárania môže spôsobiť veľké škody na ľudskom tele. Na mieste zvárania existuje možnosť pracovných úrazov, ako sú výbuchy, požiare, popáleniny, otravy, zásah elektrickým prúdom a pády z veľkej nadmorskej výšky. Zvárači môžu pri práci utrpieť aj rôzne úrazy, ktoré spôsobujú choroby z povolania, ako je krv, oči, koža, pľúca atď. Zvárači sú špeciálni pracovníci, ktorí musia prejsť bezpečnostným školením a zložiť skúšky, aby mohli pracovať samostatne.
