Prečo je vaša vŕtačka vždy nestabilná?

Definovanie kvality obrábania otvorov je v skutočnosti ťažké, pretože
Ak má otvor prísne požiadavky na toleranciu alebo povrchovú úpravu, sekundárne obrábanie, ako je vyvrtávanie alebo vystružovanie, zvyčajne dokončí otvor na konečnú veľkosť obrábania. V týchto prípadoch môže byť hlavnou hodnotou vrtáka vyvŕtanie čo najväčšieho počtu otvorov tak rýchlo, ako je to možné, a používatelia môžu vidieť, či je umiestnenie presné.
Ale nie vždy to tak je. V niektorých aplikáciách môže vynaloženie viac času a úsilia pomôcť vrtáku splniť štandardy kvality v jednej operácii. Alternatívne možno určiť, že kvalita vŕtania ovplyvňuje jeho schopnosť prijať vysokokvalitné sekundárne spracovanie. Napríklad, ak vŕtate príliš vysokou rýchlosťou, teplo môže spôsobiť, že materiál bude tvrdo pracovať, čo výrazne zníži životnosť závitníka a dokonca spôsobí, že materiál bude príliš tvrdý na závitovanie.

Ak vrták z tvrdej zliatiny vyvŕta 2 alebo 200 otvorov, môže to byť iné; Ak je to 200, kvalita môže byť zameraná hlavne na rýchlosť (efektívnosť) dokončenia práce; Ak táto práca vyžaduje iba 2 otvory, vynaložením viac času a úsilia počas procesu vŕtania alebo použitím špeciálne navrhnutých nástrojov na vŕtanie a vystružovanie otvorov v jednej operácii môžete vytvoriť otvory, ktoré spĺňajú kvalitatívne špecifikácie bez ďalších procesov.

Možno ma tu napadajú tri otázky
Či spĺňa toleranciu otvoru.
Spĺňa 2 požiadavky na obrábanie otvorov.
Či je sústrednosť dobrá.

Vrtáky z tvrdej zliatiny sa v skutočnosti používajú v mnohých oblastiach, ale mnohé technológie sú tiež prehliadané. Dizajn špirálových uhlov je tiež veľmi osobitý, ako sú nízke špirálové uhly alebo vrtáky s rovnými drážkami, ktoré sú veľmi vhodné pre materiály s krátkou trieskou, ako je liatina a tvárna liatina. Napríklad uhol špirály 20-30 stupňov je vhodný na univerzálne vŕtanie do rôznych tvrdých materiálov, pretože tento uhol pomáha odstraňovať triesky.
Avšak hliník a meď majú tendenciu mať vysoké uhly skrutkovice, ktoré poskytujú prediktívny efekt a pomáhajú pri odstraňovaní triesok. Výber vrtákov so správnymi charakteristikami pre špecifické materiály a aplikácie predĺži životnosť nástroja a dosiahne dobrú hladkosť.
Povlak má tiež významné rozdiely. Zvyčajne napríklad niektoré značky vrtákov používajú kompozitné povlaky, ktoré môžu plne uplatniť svoje účinky, vrátane titánových, chrómových a titánových kremíkových vrstiev.
Kremík dodáva povlaku vysokú klzkosť, takže triesky môžu skĺznuť a zabrániť tvorbe usadenín triesok. Zabránenie hromadeniu triesok je kľúčom k udržaniu dobrej reznej schopnosti nástroja a zabráneniu zanechania stôp na stene otvoru.

Niektoré nové nátery sú kombinované s vyššími rýchlosťami, aby sa odstránili materiály a vytvorili póry s dobrou hladkosťou. Tieto povlaky musia byť schopné odolať teplu generovanému vysokorýchlostným pohybom.
jeden
Ovládajte detaily vrtáka
Výberom vhodného materiálu tyče sa kvalita otvoru začala už od návrhu procesu. Ak je hádzanie príliš veľké, obetuje to presnosť, hladkosť a sústrednosť otvoru. Vhodná hrúbka jadra na hrote vrtáka je dôležitá na to, aby si vrták udržal stabilitu pri spájaní so spracovávaným materiálom, aby sa predišlo príliš veľkému a posunutému vrtáku, čo môže spôsobiť príliš veľký otvor alebo ovplyvniť priamosť otvoru.

Keď požiadavky na kvalitu zahŕňajú zlepšenie tolerancií a povrchovej úpravy, môže byť užitočná zmena z jednoduchého väzu na dvojitý väz na vrtákoch.
Tieto hrany stabilizujú vrták poskytnutím štyroch kontaktných bodov v otvore a poskytujú leštiaci efekt, ktorý zanecháva veľmi dobrý povrch. Dvojité väzy tiež slúžia ako vodidlo a udržujú vrták v priamom pohybe dopredu, najmä v hlbokých dierach. Môže zabrániť tomu, aby sa vrták zväčšil a otriasol, čím sa vytvorí relatívne okrúhly otvor.

Hoci vrtáky s dvojitým väzivom vytvárajú dobré povrchy v materiáloch s krátkymi trieskami, odporúča sa použiť vrtáky s jednoduchým väzom, keď materiál produkuje rastúce triesky. Pre materiály s dlhými trieskami, ako je hliník alebo nehrdzavejúca oceľ, sú preferovanou voľbou vrtáky s jedným ligamentom. Použitie dvojväzbových vrtákov z nehrdzavejúcej ocele môže spôsobiť, že triesky preniknú do kontaktného bodu medzi vrtákom a materiálom.
Ovládanie skákania je ďalším kľúčovým aspektom kvality jamky. Príliš veľké skákanie môže spôsobiť, že sa opracovaný otvor zväčší, a keď sa rýchlosť vrtáka zvyšuje a otáča, spôsobí to, že vrták vyvŕta čoraz väčšie otvory.
Príliš dlhý vrták môže viesť k nízkej tuhosti a vytváraniu vibrácií. Tieto vibrácie, najmä tie, ktoré sú ťažko viditeľné s malým vrtákom, môžu spôsobiť zlomenie vrtáka a zanechanie zlomeného ostria na povrchu vnútorného otvoru.
dva
Kontrola reznej kvapaliny
Správne riadenie chladiacej kvapaliny vrátane udržiavania optimálnej koncentrácie chladiacej kvapaliny, filtrácie a tlaku je pri vŕtaní rozhodujúce.
Vhodná koncentrácia chladiacej kvapaliny zvyšuje mazanie a zároveň odoberá teplo reznej hrane vrtáka. Filtrácia môže odstrániť kovové nečistoty a iné látky, čím sa zlepší výkon vŕtania a zabráni sa problémom, ako je upchatie otvoru chladiacej kvapaliny vo vrtákoch s malým priemerom.
Pre kvalitu otvoru je rozhodujúce zabrániť vniknutiu triesok do steny medzi vrták a spracovávaný materiál. Tvar a farba týchto triesok môže pomôcť operátorom určiť, či je kvalita dier vyvŕtaných vrtákom dobrá alebo zlá.
Je dôležité, aby drážka vrtáka na odvod triesok vytvárala krásne kužeľové triesky. Dve až tri stočené alebo spletené triesky sa môžu zamotať do žľabu na triesky a odierať a poškriabať obe strany otvoru. Toto trenie môže spôsobiť drsnosť povrchu.

Zadná strana čipu by mala byť strieborná a lesklá. Na rozdiel od frézovania, kde chcete vidieť modrú farbu (tento obrázok zobrazuje iba farbu triesok, nie triesok od vŕtania), pretože to znamená, že teplo vstupuje do triesok, modrá farba predstavuje, že vaše obrábanie dier znamená generovanie veľkého množstva tepla pri rezná hrana. Toto teplo spôsobí rýchlejšie opotrebovanie čepele.
Mnohokrát je pri meraní kvality rezného nástroja základným ukazovateľom stabilita, ktorá je aj rozdielom medzi veľkými a malými továrňami. Preto sa odporúča, aby sa majitelia tovární nedali oklamať dočasne nízkymi cenami, pretože časové náklady, ktoré investujú všetci, sú stále vysoké. Najlepšie je nájsť čo najviac profesionálnych výrobcov.