Najvyššia presnosť obrábania, ktorú môžu obrábacie stroje dosiahnuť pri sústružení, frézovaní, hobľovaní, brúsení, vŕtaní a vyvrtávaní je tu všetko!

Presnosť spracovania sa používa hlavne na charakterizáciu úrovne presnosti pri výrobe produktov a je pojmom používaným na hodnotenie geometrických parametrov spracovávaného povrchu. Presnosť obrábania sa meria úrovňou tolerancie a čím menšia hodnota úrovne, tým vyššia je presnosť. Existujú celkom 20 úrovne tolerancie od IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 až po IT18. Spomedzi nich IT01 predstavuje najvyššiu presnosť obrábania dielu a IT18 predstavuje najnižšiu presnosť obrábania dielu. Vo všeobecnosti továrenské a banské stroje patria do úrovne IT7 a všeobecné poľnohospodárske stroje patria do úrovne IT8. Presnosť spracovania vyžadovaná pre komponenty produktu sa líši v závislosti od ich funkcií a líšia sa aj zvolené formy spracovania a procesy.
Tento článok predstavuje presnosť obrábania, ktorú možno dosiahnuť niekoľkými bežnými formami spracovania, ako sú sústruženie, frézovanie, hobľovanie, brúsenie, vŕtanie a vyvrtávanie.
sústruženie
Rotácia obrobku je proces rezania, pri ktorom sa sústružnícky nástroj pohybuje po priamke alebo zakrivení v rovine. Sústruženie sa vo všeobecnosti vykonáva na sústruhu na spracovanie vnútorných a vonkajších valcových plôch, čelných plôch, kužeľových plôch, tvárniacich plôch a závitov obrobkov. Presnosť obrábania sústruženia je vo všeobecnosti IT{0}}IT7 a drsnosť povrchu je 1.6-0,8 μM.
1) Hrubé sústruženie má za cieľ zlepšiť efektivitu sústruženia použitím veľkej hĺbky rezu a rýchlosti posuvu bez zníženia reznej rýchlosti, ale presnosť obrábania môže dosiahnuť iba IT11 a drsnosť povrchu je R 20-10 μ M. 2) Polopresnosť a presnosť sústruženie by malo v maximálnej možnej miere využívať vysokorýchlostné a menšie rýchlosti posuvu a hĺbky rezu s presnosťou obrábania IT10-IT7 a drsnosťou povrchu R 10-0.16 μ M.
3) Použitím jemne leštených diamantových sústružníckych nástrojov na vysoko presných sústruhoch na vysokorýchlostné presné sústruženie dielov z neželezných kovov môžete dosiahnuť presnosť obrábania IT7-IT5 a drsnosť povrchu R 0.{{ 7}},01 μm. Tento typ otáčania sa nazýva "zrkadlové otáčanie".
frézovanie
Frézovanie sa vzťahuje na použitie rotačných rezných nástrojov s viacerými čepeľami na rezanie obrobkov, čo je efektívna metóda obrábania. Vhodné na spracovanie rovných povrchov, drážok, rôznych tvarovaných povrchov (ako sú drážky, ozubené kolesá a závity) a špeciálne tvarované povrchy foriem. Podľa toho, či je hlavný smer rýchlosti pohybu pri frézovaní rovnaký alebo opačný ako smer posuvu obrobku, sa ďalej delí na frézovanie dopredu a spätné frézovanie. Presnosť obrábania frézovania môže vo všeobecnosti dosiahnuť IT8 ~ IT7 a drsnosť povrchu je 6,3 ~ 1,6 μM.
1) Presnosť obrábania počas hrubého frézovania je IT11~IT13 a drsnosť povrchu je 5-20 μ M.
2) Presnosť obrábania počas polopresného frézovania je IT8 ~ IT11 a drsnosť povrchu je 2,5 ~ 10 μ M.
3) Presnosť obrábania počas presného frézovania je IT16~IT8 a drsnosť povrchu je 0,63~5 μ M. Hobľovanie
Hobľovanie
Spracovanie je metóda rezania, ktorá využíva hoblík na vykonávanie horizontálneho relatívneho lineárneho vratného pohybu na obrobku, ktorý sa používa hlavne na obrábanie tvaru dielov. Presnosť obrábania hobľovania môže vo všeobecnosti dosiahnuť IT9 ~ IT7 a drsnosť povrchu je Ra6,3 ~ 1,6 μM.
1) Presnosť hrubého hobľovania môže dosiahnuť IT12 ~ IT11 a drsnosť povrchu je 25 ~ 12,5 μ M.
2) Presnosť polopresného hobľovania môže dosiahnuť IT10 ~ IT9 a drsnosť povrchu je 6,2 ~ 3,2 μ M.
3) Presnosť presného hobľovania môže dosiahnuť IT8 ~ IT7 a drsnosť povrchu je 3,2 ~ 1,6 μM.
brúsenie
Brúsenie sa vzťahuje na spôsob spracovania s použitím brusiva a brúsnych nástrojov na odstránenie prebytočného materiálu z obrobkov, ktorý patrí k presnému obrábaniu a je široko používaný v strojárskom priemysle. Brúsenie sa zvyčajne používa na polopresné a presné obrábanie s presnosťou až IT8~IT5 alebo dokonca vyššou a drsnosťou povrchu všeobecne 1,25~0.16 pre brúsenie μ M.
1) Drsnosť povrchu presného brúsenia je 0.16~0.04 μM.
2) Drsnosť povrchu ultra presného brúsenia je 0.04~0,01 μ M.
3) Drsnosť povrchu zrkadlového brúsenia môže dosiahnuť 0,01 μ Pod m.
Vŕtanie
Vŕtanie je základnou metódou obrábania otvorov a vŕtanie sa často vykonáva na vŕtačkách a sústruhoch, ako aj na vyvrtávačkách alebo frézach.
Presnosť obrábania vŕtania je relatívne nízka, zvyčajne dosahuje iba IT10 a drsnosť povrchu je vo všeobecnosti 12,5 ~ 6,3 μm. Rozťahovanie a vystružovanie sa často používa na polopresné obrábanie a presné obrábanie po vŕtaní.
Nudné
Vyvrtávanie je proces rezania s vnútorným priemerom, ktorý využíva nástroj na zväčšenie otvoru alebo iného kruhového obrysu. Rozsah jeho použitia sa vo všeobecnosti pohybuje od polohrubého obrábania po presné obrábanie a používaným nástrojom je zvyčajne jednohranná vyvrtávacia fréza (nazývaná vyvrtávacia tyč).
1) Presnosť vyvrtávania oceľových materiálov môže vo všeobecnosti dosiahnuť IT9~IT7 a drsnosť povrchu je 2,5~0,16 μM.
2) Presnosť obrábania presného vyvrtávania môže dosiahnuť IT7~IT6 a drsnosť povrchu je 0,63~0,08 μM.