Ako určiť presnosť CNC obrábacieho centra?

Odhaduje sa, že obrábacie centrá budú v dielni každého a presnosť obrábacieho centra je kľúčová, pretože presnosť obrábacieho centra ovplyvňuje kvalitu obrábania. Preto v otázke presnosti obrábacích centier pracovníci mechanického spracovania skúmali metódy, ako čo najviac minimalizovať chyby. Ako teda určiť presnosť obrábacieho centra? Hovorme o štyroch aspektoch nižšie.
1. Umiestnenie vzoriek vertikálneho obrábacieho centra:
Skúšobný kus by mal byť umiestnený v strede zdvihu X a umiestnený pozdĺž osí Y a Z vo vhodnej polohe vhodnej na umiestnenie skúšobného kusu a upínacieho prostriedku, ako aj na dĺžku nástroja. Ak existujú špeciálne požiadavky na umiestnenie vzorky, malo by to byť špecifikované v dohode medzi výrobcom a používateľom.
2. Fixácia vzoriek:
Skúšobný kus by sa mal ľahko nainštalovať na vyhradený prípravok, aby sa dosiahla maximálna stabilita nástroja a prípravku. Inštalačná plocha prípravku a vzorky by mala byť rovná.
Mala by sa skontrolovať rovnobežnosť medzi inštalačným povrchom vzorky a upínacím povrchom upínadla. Mali by sa použiť vhodné spôsoby upínania, ktoré umožnia nástroju preniknúť a opracovať celú dĺžku stredového otvoru. Na upevnenie vzorky sa odporúča použiť skrutky so zápustnou hlavou, aby sa zabránilo interferencii medzi nástrojom a skrutkou, alebo je možné použiť iné ekvivalentné metódy. Celková výška vzorky závisí od zvoleného spôsobu upevnenia.

3. Materiály, rezné nástroje a rezné parametre testovaného kusu:
Materiál, rezný nástroj a rezné parametre testovaného kusu by sa mali zvoliť podľa dohody medzi výrobcom a používateľom a mali by sa zaznamenať. Odporúčané parametre rezu sú nasledovné:
1) Rýchlosť rezania: asi 50 m/min pre liatinové diely; Hliníkové diely sú približne 300 m/min
2) Rýchlosť posuvu: približne (0.05~0,10) mm/zub.
3) Hĺbka rezu: Všetky procesy frézovania by mali mať radiálnu hĺbku rezu 0,2 mm
4. Veľkosť skúšobného kusu:
Ak bola vzorka niekoľkokrát vyrezaná, čo má za následok zmenšenie vonkajších rozmerov a zväčšenie otvoru, pri preberacej kontrole sa odporúča zvoliť konečnú veľkosť obrobenej vzorky s obrysom, ktorá je v súlade s rozmermi špecifikovanými v tejto norme, aby presne odrážala presnosť rezu obrábacieho centra. Skúšobný kus možno opakovane použiť pri rezných skúškach a jeho špecifikácie by sa mali udržiavať v rozmedzí 10 % charakteristických rozmerov uvedených v tejto norme. Keď sa vzorka znovu použije, pred vykonaním nového testu presného rezania by sa malo vykonať rezanie tenkej vrstvy, aby sa pred vykonaním testu vyčistili všetky povrchy.

Odhadujem, že každý sa pri používaní obrábacieho centra stretne s iným problémom. Prečo sa pri používaní zhoršuje presnosť obrábacieho centra? Kúpili sme falošný tovar?
Nízka presnosť obrábania dielov v obrábacom centre je vo všeobecnosti spôsobená tým, že dynamika posuvu medzi rôznymi osami nie je nastavená podľa chyby počas inštalácie a nastavovania, alebo kvôli opotrebovaniu počas používania, pridanie návodu na makro program na WeChat : Yuki7557, prevodová reťaz každej osi obrábacieho stroja sa zmenila (napríklad zmeny vôle skrutky, chyba stúpania skrutiek, axiálne posunutie atď.). Dá sa to vyriešiť úpravou a úpravou výšky kompenzácie medzery.

Keď je chyba dynamického sledovania príliš veľká a spustí sa alarm, je možné skontrolovať, či otáčky servomotora nie sú príliš vysoké; Či je komponent detekcie polohy v dobrom stave; Je konektor kábla spätnej väzby polohy v dobrom kontakte? Či je zodpovedajúca západka analógového výstupu a potenciometer zosilnenia v dobrom stave; Funguje príslušné servopohon správne.
Ak prekmit počas pohybu obrábacieho stroja spôsobí nízku presnosť obrábania, môže to byť spôsobené krátkymi časmi zrýchlenia a spomalenia. Čas zmeny rýchlosti je možné primerane predĺžiť; Je tiež možné, že spojenie medzi servomotorom a skrutkou je uvoľnené alebo je tuhosť príliš slabá a zosilnenie polohovacieho krúžku môže byť primerane znížené. Môže to byť spôsobené zaoblením presahujúcim toleranciu, keď sú dve osi spojené, a táto deformácia môže byť spôsobená mechanickou chybou pri správnom nastavení. Zlá presnosť polohovania hriadeľa alebo nevhodná kompenzácia vôle skrutky môže viesť k chybám kruhovosti pri prekročení limitu.

Existuje toľko vedomostí o presnosti obrábacích strojov.
Ale aj v ľude sa hovorí, že vysokú presnosť zaručujú ľudia. Hovorí sa, že najvyššiu presnosť obrábania obrábacích strojov na svete kalibrujú ľudia. V Japonsku existujú špecializovaní odborníci na kalibráciu presnosti obrábania obrábacích strojov a títo ľudia sú neoceniteľným pokladom každého výrobcu obrábacích strojov. Podľa tohto tvrdenia je možné použiť komponenty s relatívne nízkou presnosťou na zostavenie obrábacích strojov s ohromujúcou presnosťou obrábania.