Viete, koľko rôznych násad nástrojov je v CNC obrábacích centrách?

Hoci rukoväte nožov riešim každý deň, viete, čo znamená 7:24 v rukovätiach nožov BT? Aké sú štandardy pre BT, NT, JT, IT a CAT? Dnes si povieme niečo o znalostiach držiakov nástrojov obrábacích centier.
Držiak nástroja je spojovacím telesom medzi obrábacím strojom a rezným nástrojom a je kľúčovým článkom, ktorý ovplyvňuje sústrednosť a dynamickú rovnováhu. Nemalo by sa to považovať za všeobecnú zložku. Sústrednosť môže určiť, či je veľkosť rezu každej časti reznej hrany rovnomerná, keď sa nástroj otáča o jednu otáčku; Dynamická nevyváženosť počas otáčania vretena bude generovať periodické vibrácie.
jeden
Rozdelené do dvoch kategórií na základe kužeľového otvoru vretena
Podľa skosenia otvoru nástroja vretena v obrábacom centre sa zvyčajne delí na dve kategórie:
1) SK univerzálny držiak náradia s kužeľom 7:24
2) Vákuový držiak nástrojov HSK s kužeľom 1:10
SK univerzálny držiak náradia s kužeľom 7:24
7:24 označuje kužeľovitosť 7:24 pre rukoväť nástroja, čo je samostatná kužeľovitá plocha a má dlhšiu kužeľovú rukoväť. Povrch kužeľa hrá súčasne dve dôležité úlohy, a to presné polohovanie držiaka nástroja vzhľadom na vreteno a dosiahnutie upnutia držiaka nástroja.

Výhody:
Nie je samosvorný, môže dosiahnuť rýchle nakladanie a vykladanie nástroja; Výroba držiakov nástrojov vyžaduje iba vysoko presné opracovanie uhlu kužeľa, aby sa zabezpečila presnosť spojenia, takže náklady na držiaky nástrojov sú relatívne nízke.
Nevýhody:
Pri otáčaní vysokou rýchlosťou sa kužeľový otvor na prednom konci vretena roztiahne a veľkosť roztiahnutia sa bude zvyšovať so zvyšovaním polomeru otáčania a rýchlosti. Tuhosť kužeľového spojenia sa zníži a pôsobením ťahu tiahla sa zmení aj axiálny posun rukoväte nástroja. Radiálna veľkosť držiaka nástroja sa mení pri každej výmene nástroja, čo vedie k nestabilnej presnosti pri opakovanom polohovaní.
Pre univerzálne držiaky nástrojov s kužeľom 7:24 existuje zvyčajne päť noriem a špecifikácií:
1) Medzinárodný štandard IS0 7388/1 (označovaný ako IV alebo IT)
2) Japonský štandard MAS BT (skrátene BT)
3) Nemecká norma typ DIN 2080 (skrátene NT alebo ST)
4) Americký štandard ANSI/ASME (skrátene CAT)
5) typ DIN 69871 (skrátene JT, DIN, DAT alebo DV)
Spôsob uťahovania:
Rukoväť nástroja typu NT je utiahnutá tiahlom na tradičných obrábacích strojoch, v Číne tiež známych ako ST; Ostatné štyri typy držiakov nástrojov sú všetky utiahnuté na obrábacom centre pomocou ťažných kolíkov na konci držiaka nástroja.
Univerzálnosť:
1) V súčasnosti sú dva najbežnejšie používané držiaky nástrojov v Číne DIN 69871 (tj JT) a japonský MAS BT;
2) Držiak nástroja podľa DIN 69871 môže byť inštalovaný aj na obrábacie stroje s ANSI/ASME kužeľovými otvormi vretena;
3) Medzinárodný štandardný držiak nástroja IS0 7388/1 je možné nainštalovať aj na obrábacie stroje s kužeľovými otvormi vretena DIN 69871 a ANSI/ASME, takže z hľadiska univerzálnosti je držiak nástroja IS0 7388/1 je najlepší.
Vákuový držiak nástrojov HSK s kužeľom 1:10
Vákuový držiak nástrojov HSK sa spolieha na pružnú deformáciu držiaka nástroja, ktorý sa nielen dotýka kužeľového povrchu držiaka nástroja v pomere 1:10 s kužeľovým povrchom otvoru vretena obrábacieho stroja v pomere 1:10, ale tiež sa tesne dotýka povrchu príruby. držiaka nástroja s povrchom vretena. Tento obojstranný kontaktný systém je lepší ako univerzálny držiak nástrojov v pomere 7:24 pri vysokorýchlostnom obrábaní, tuhosti spojenia a presnosti náhody.

Vákuové držiaky nástrojov HSK môžu zlepšiť tuhosť a stabilitu systému, ako aj presnosť produktu pri vysokorýchlostnom obrábaní a skrátiť čas na výmenu nástroja. Hrajú dôležitú úlohu pri vysokorýchlostnom obrábaní a prispôsobujú sa rýchlostiam vretena obrábacích strojov až do 60 000 otáčok za minútu. Nástrojový systém HSK je široko používaný vo výrobných odvetviach, ako je letecký priemysel, automobilový priemysel a presné formy.
Držiaky nástrojov HSK sa dodávajú v rôznych špecifikáciách, ako sú A, B, C, D, E a F, z ktorých A, E a F sa bežne používajú na obrábacích centrách (automatická výmena nástrojov).
Najväčší rozdiel medzi typom A a typom E:
1) Typ má prevodovú drážku, zatiaľ čo typ E nie. Takže relatívne povedané, typ A má väčší prenosový krútiaci moment a môže byť použitý na ťažké rezanie. Krútiaci moment prenášaný typom E je relatívne malý a možno ho použiť len na ľahké rezanie.
2) Rukoväť typu A má okrem drážky prevodu aj otvory na manuálne upevnenie, smerové drážky atď., takže vyváženie je pomerne zlé. A typ E nie, takže typ E je vhodnejší na vysokorýchlostné obrábanie. Mechanizmy typu E a typu F sú úplne identické s tým rozdielom, že kužeľ rukoväte typu F, tiež známy ako rukoväť typu E a F (napríklad E63 a F63), je jeden. veľkosť menšia. To znamená, že priemery prírub E63 a F63 sú oba φ 63, ale veľkosť kužeľa F63 je len rovnaká ako veľkosť E50. Takže v porovnaní s E63 má F63 vyššiu rýchlosť (menšie ložiská vretena).
dva
Inštalačná forma rukoväte
Pružinová rukoväť skľučovadla
Používa sa hlavne na upínanie nástrojov na rezanie s valcovou stopkou a nástrojov, ako sú vrtáky, frézy, závitníky atď. Pružná deformácia prídržnej pružiny je 1 mm a rozsah upnutia je v rámci priemeru 0.{{2 }} mm.

Hydraulické skľučovadlo
A - Utiahnite zaisťovaciu skrutku pomocou imbusového kľúča;
B - Zaistite piest a vtlačte hydraulické médium do expanznej komory;
C - Expanzná komora, tlak vytvorený stláčaním kvapaliny;
D - Tenká expanzná vložka, ktorá umiestňuje a rovnomerne obklopuje stred upínacej tyče nástroja počas procesu uzamykania.
E - Špeciálne tesniace komponenty zaisťujú ideálne utesnenie a dlhú životnosť.

Rukoväť ohrievacieho noža
Použite technológiu indukčného ohrevu na zahriatie oblasti upínania nástroja na držiaku nástroja, čo spôsobí rozšírenie jeho priemeru, a potom vložte studený držiak nástroja do horúceho držiaka nástroja. Vyhrievací držiak nástroja má silnú upínaciu silu a dobrú dynamickú rovnováhu, vďaka čomu je vhodný na vysokorýchlostné obrábanie. Vysoká presnosť pri opakovanom polohovaní, vo všeobecnosti do 2 μ V rámci m, radiálne hádzanie je do 5 μ V rámci m; Dobrá schopnosť proti zanášaniu a schopnosť proti interferencii počas spracovania. Každá špecifikácia držiaka nástroja je však vhodná len na inštaláciu nástroja s jedným priemerom a je potrebná súprava vykurovacieho zariadenia.
Princíp upínania teplom zmršťovacích držiakov nástrojov:

Komplexné hodnotenie a porovnanie rukovätí nožov:

Iné typy rukovätí nožov