Kompletná zbierka metód a stratégií frézovania

1

Metóda frézovania
1) Základné frézovacie spracovanie
Vrátane: plochého frézovania, frézovania drážok, bočného frézovania a profilového frézovania.

2) Pokročilé spracovanie frézovania
Zahŕňa: šikmé frézovanie, interpoláciu závitov, cykloidné frézovanie, push-pull profilové frézovanie, frézovanie drážok, obrysové frézovanie a vŕtanie.

2

Definícia frézovacej stratégie
(1) Bežné spracovanie
Ide o stratégiu spracovania na všeobecné účely. Pomer šírky rezu k hĺbke rezu sa môže líšiť v závislosti od typu procesu.
1) Vlastnosti nástroja: Nástroj má relatívne dlhú reznú hranu a menší priemer jadra a nemá vysoké požiadavky na presnosť.
2) Požiadavky na obrábacie stroje: Žiadne špeciálne požiadavky.
3) Oblasť použitia: So základnou CNC technológiou nie sú možné pokročilé metódy obrábania s vysokou obtiažnosťou; Rýchlosť odstraňovania kovu môže dosiahnuť iba priemernú úroveň; Oblasti použitia zvyčajne zahŕňajú malé veľkosti šarží a širokú škálu materiálov.
(2) Vysokorýchlostné obrábanie
Je to stratégia obrábania, ktorá kombinuje malú radiálnu hĺbku rezu, vysokú rýchlosť rezu a rýchlosť posuvu; Podľa prijatej metódy je možné dosiahnuť vysokú rýchlosť úberu materiálu a nízku hodnotu Ra. Typickými charakteristikami tejto stratégie sú nízka rezná sila, menej tepla prenášaného na nástroj a obrobok, znížená tvorba otrepov a vysoká rozmerová presnosť obrobku; Pri vysokorýchlostnom obrábaní možno pri použití vyšších rezných rýchlostí ako pri bežnom obrábaní dosiahnuť vysoké rýchlosti úberu kovu a dobrú drsnosť povrchu.
1) Vlastnosti nástroja: Stabilný (väčší priemer jadra a kratšia dĺžka rezu), čistý a dobre tvarovaný priestor pre triesky, čo prispieva k dobrému odstraňovaniu triesok a povlaku.
2) Požiadavky na obrábacie stroje: Vysokorýchlostné CNC riadenie, vysoká rýchlosť a rýchla rýchlosť posuvu pracovného stola.
3) Oblasť použitia: Kalená oceľ (48-62 HRC) v priemysle foriem je podrobená polopresnému obrábaniu a presnému obrábaniu s krátkou dodacou lehotou. Pri použití správnych rezných nástrojov a pokročilých metód obrábania je možné túto technológiu aplikovať aj na mnohé iné materiály.
(3) Vysokovýkonné spracovanie
Je to spracovateľská stratégia, ktorá môže dosiahnuť veľmi vysokú rýchlosť úberu kovu. Typickou črtou tejto stratégie je, že šírka rezu je dvakrát väčšia ako Dc a hĺbka rezu je 1-1,5-krát väčšia ako Dc, v závislosti od materiálu obrobku; Pri vysokovýkonnom obrábaní možno pri použití metódy obrábania s oveľa vyšším zaťažením triesky ako pri bežnom obrábaní dosiahnuť extrémne vysoké rýchlosti úberu kovu.
1) Vlastnosti nástroja: Špeciálne vyvinutá štruktúra na uchytenie triesok na drážke nástroja na odstraňovanie triesok, so 45-stupňovým, malým plochým alebo zakriveným hrotom čepele na ochranu, obzvlášť hladký priestor na uchytenie triesok, povlak, s bočnou pevnou rukoväťou alebo bez nej .
2) Požiadavky na obrábacie stroje: vysoká stabilita, vysoké požiadavky na výkon, upínací systém s vysokou tuhosťou.
3) Oblasť použitia: Pri výrobe a spracovaní vo veľkom meradle je efektívnosť výroby kľúčovým ukazovateľom alebo pri spracovaní jednotlivých produktov, ktoré vyžadujú vysoké rýchlosti odstraňovania kovu.
(4) Spracovanie s vysokým obsahom krmiva
Ide o stratégiu obrábania s vysokým posuvom, ktorá kombinuje plné rezanie celého priemeru nástroja s malou hĺbkou rezu. Pri obrábaní vysokou rýchlosťou posuvu je možné dosiahnuť vysokú rýchlosť úberu kovu a dobrú drsnosť povrchu použitím rýchlejšej rýchlosti posuvu ako pri bežnom obrábaní.
1) Vlastnosti nástroja: špeciálne vyvinutý hrot nástroja, extrémne krátka dĺžka rezu a povlak.
2) Požiadavky na obrábací stroj: vysoká stabilita a možnosť vysokej rýchlosti posuvu.
3) Oblasti použitia: Od mäkkej ocele po kalenú oceľ, zliatinu titánu a nehrdzavejúcu oceľ je veľmi dobrá ako predspracovanie pred vysokorýchlostným obrábaním a môže sa použiť aj na obrábanie hlbokých dutín. Jednou z výhod tejto technológie je, že je pre používateľov veľmi pohodlné dosiahnuť jednoduché, bezpečné a rýchle programovanie v CAM. Používanie takzvanej stratégie frézovania obrysov uľahčuje programovanie zložitých tvarov bez rozsiahlych skúseností s programovaním.
(5) Mikrospracovanie
Ide o stratégiu obrábania, ktorá využíva extrémne malé priemery nástrojov.
1) Charakteristika nástroja: rozsah priemerov od Ø 0,1 do 2.0 mm, krátka dĺžka rezu, široký rozsah zmenšenia vonkajšieho priemeru, vysoká presnosť, povlak.
2) Požiadavky na obrábacie stroje: vysoká presnosť vretena, vysoká rýchlosť otáčania, CNC a tepelná stabilita, aby sa zabránilo predĺženiu vretena.
3) Oblasť použitia: Vykonávanie rôznych spracovaní dutín na rôznych materiáloch.
3
Parametre frézovania a výpočtové vzorce

Vzorec na výpočet rezných parametrov:

4

Súhrn frézovania
1) Skontrolujte výkon a tuhosť obrábacieho stroja, aby ste sa uistili, že priemer použitej frézy môže byť čo najkratší v previse nástroja používaného v obrábacom stroji;
2) Počet zubov frézy je mierny, aby sa zabezpečilo, že sa s obrobkom nedostane príliš veľa čepelí súčasne a spôsobí vibrácie počas spracovania. Pri frézovaní úzkych obrobkov alebo dutín by mal byť dostatočný záber čepele s obrobkom;
3) Primeraná rýchlosť posuvu na zub na dosiahnutie dobrých rezných výsledkov a zníženie opotrebovania nástroja, keď sú triesky dostatočne hrubé. Prijatie čepelí typu s prednou uhlovou drážkou na dosiahnutie hladkých rezných efektov a najnižšieho výkonu;
4) Priemer frézy vhodný pre šírku obrobku;
5) Správny uhol hlavnej odchýlky (45 stupňov vhodný na všeobecné frézovanie);
6) Vhodná poloha frézy;
7) Reznú kvapalinu používajte len vtedy, keď je to potrebné, frézovanie za sucha zvyčajne vedie k lepšej životnosti nástroja.